我廠長期致力于烘干設(shè)備的開發(fā)和研制,專業(yè)從事復(fù)肥新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的研究和設(shè)計(jì)及技術(shù)咨詢服務(wù),包括為年產(chǎn)1-10萬噸級(jí)無干燥裝置設(shè)備的總體布置設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo),成套供貨、調(diào)試投產(chǎn)一條龍服務(wù)。專業(yè)煤泥烘干機(jī)五大特點(diǎn)如下:1.烘干設(shè)備上部設(shè)較濕物料返流層,具有氣流干燥機(jī)設(shè)特殊攪拌器等特點(diǎn)。2.煤泥烘干機(jī)內(nèi)采用特殊的刮料裝置避免了物料粘壁現(xiàn)象,節(jié)省了熱源設(shè)備的料燃的成本。3.耙式攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合,能將粘性物料(如煤泥、污泥)充分分散,大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積,有利于干燥過程進(jìn)行,充分提高烘干效率。4.煤泥烘干機(jī)的干燥工藝先進(jìn),采用高溫快速干燥工藝,傳熱系數(shù)大,熱效率高,干燥強(qiáng)度大。5.烘干設(shè)備占地面積小、設(shè)計(jì)科學(xué)、物料適應(yīng)范圍廣、操作簡單、維修量小、干燥成品質(zhì)量穩(wěn)定。
恒昌機(jī)械專家講解怎樣避開烘干機(jī)的弊病: 1、為了提高產(chǎn)量烘干機(jī)滾筒做的過長;直徑做的過大;不能充分利用;造成熱能流失;設(shè)備占地面積大。 2、滾筒內(nèi)風(fēng)速過低,造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛,從而造成 烘干設(shè)備效率低下。 3、物料在滾筒內(nèi)不會(huì)作“往復(fù)運(yùn)動(dòng)”(設(shè)備中物料的“往復(fù)運(yùn)動(dòng)”和“方快多回路運(yùn)動(dòng)”是我們的工藝流程的兩個(gè)不同的概念)。所以滾筒內(nèi)的物料很快就會(huì)被風(fēng)抽走,結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲(chǔ)存量過低,造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。4、烘干機(jī)主機(jī)以進(jìn)火端高而遠(yuǎn)火端低的傾斜形式安裝,更是一個(gè)極端的錯(cuò)誤。因?yàn)檫@種安裝方法只能加快物料向遠(yuǎn)火端流動(dòng)的速度,從而使物料在滾筒內(nèi)的儲(chǔ)存量再一次降低,整個(gè)滾筒內(nèi)從前到后上千張揚(yáng)料板都在同時(shí)揚(yáng)料,但是所揚(yáng)起的料了了無幾。比如一臺(tái)20多米長的傳統(tǒng)烘干機(jī)在正常生產(chǎn)時(shí),從主機(jī)觀察口看進(jìn)火口,可以看到清楚的火苗。這就表明了滾筒內(nèi)物料很少,滾筒的空間利用率很低,大量的熱能白白的流失掉了。同時(shí)這種設(shè)計(jì)又給設(shè)備的安裝以及設(shè)備的運(yùn)行造成了不必要的障礙。因?yàn)橛袃A斜角度的主機(jī)在安裝時(shí)必須專門為其裝上一套防滑托輪來固定,以防止設(shè)備在運(yùn)行中下滑,非常麻煩。
5、為了提高產(chǎn)量進(jìn)口溫度過高;出口溫度過高;造成能源浪費(fèi)。同時(shí)也造成了被烘干物料品質(zhì)下降;物料色澤嚴(yán)重變黑;甚至糊料很多。 6、只有順流烘干,且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時(shí)排出,這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行距離過長,造成水分被干物料重新吸收。 7、為了限制物料向出口方向的流動(dòng)速度,所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低,這樣滾筒內(nèi)物料被揚(yáng)起的次數(shù)也大大降低。因此造成了物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)接觸次數(shù)大大減少。
我廠嚴(yán)格遵守平等互利,質(zhì)量第一,用戶至上的原則,愿為用戶提供熱情周到的服務(wù),協(xié)助、指導(dǎo)、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)操作人員。歡迎四方客戶來人來電來函洽談業(yè)務(wù)!主要產(chǎn)品:三筒烘干機(jī)、雞糞烘干機(jī)。 |